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黄山螺杆泵泵业有限公司
Huangshan Tieren Pumps Group Co.,Ltd
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1 三螺杆泵结构及工作原理三螺杆泵工作原理: SNS210R54U12.1W21
三螺杆泵属回转式容积泵,主要由三根螺杆和衬套组成。三根螺杆置于有三个平行孔的衬套内,主杆由轴承支承,运行中主杆的径向力由对称布置的从杆抵消,轴向力采用液压平衡,只剩下螺杆的自重和很小的剩余轴向力由轴承承受,而从杆则一端插入平衡套,起平衡轴向力和支承的作用。以上结构为轴向力低压平衡方式,由于从杆要承受一定的径向力,因此对螺杆和衬套的材料及处理方式都有特殊要求,其泵送过程由三孔衬套和其中包含的对称平行布置的三根相互啮合的螺杆(一个主动杆,两个从动杆)实现。在主动杆轴线方向,精密配合的构件形成连续的相互隔离的密闭腔室,吸入的流体被封闭其中,当螺杆转动时,流体被这些密闭腔室连续、均匀的沿轴线由泵进口腔被排送至出口腔,实现泵送过程。三螺杆泵运行平稳,效率高。
2 故障原因及分析
油田公司稠油开发规模及产量不断增加,原使用离心式输油泵输送效率低、排量小的矛盾日益突出,已无法满足输送要求。为此公司引进SN系列三螺杆泵,用于将稠稀混合的原油输送至石化公司进行深加工。
SN系列三螺杆泵运行平稳且效率高(80%左右)、振动小、噪音低。预计投资回收期为2年,可为公司节约较多的生产成本,提高公司整体经济效益。但输送原油中含有少量水、腐蚀性介质、固体介质等,运行过程中对螺杆、衬套、平衡套造成磨损和腐蚀,进统计,三螺杆泵在运行4万小时左右即出现故障。
故障主要表现:(1)泵体内产生明显“嗒嗒嗒”类似金属碰擦的异响,电流忽大忽小不稳定;(2)泵机组、连接的工艺管线及附属仪表、地基振动偏大;(3)效率有所下降;(4)主杆密封轴颈及前盖内孔、从动杆轴颈、平衡套内孔磨损严重,金属表面出现偏磨、沟槽及凸起;(5)前盖内孔处间隙变大,无法阻挡增压后的原油,同时振动过大造成机械密封经常损坏,原油泄漏严重。泵已经无法正常运行而停用,只能作为报废处理。
为此决定探讨分析故障原因,提出解决维修方案,以便用较少的维修费用修复,使泵重新投入正常运转。
目前,在我国螺杆泵已在石油、化学、电力、机床、化纤、冶金、浩叭等工业部门逐渐得到应用。较多的是代替离心呆、齿轮泵或往复泵;作输送泵,润滑泵,搬油泵,液压泵用。近年来这种泵在冶金行业中的应用推广较炔,一尤其在轧钢系统中的应用较多。现麟窗鸯个柯题谈点粗浅的看法。
(一)三螺杆泵的特点 三螺杆泵由瑞典C.O.S蒙特瑞乌斯发明,后由该国投资建立IMO公司开始生产、简称IMO型泵。该泵的结构是由主动螺杆和与其啮合的两个从动螺杆所组成,井且将三根相互啮合的螺杆放在泵的衬套内。这样相互啮合的一组螺杆按每个导程形成密封腔,当主动螺汗旋转时,这个密封腔就沿着螺杆轴向移动,可以看成螺杆与“液体螺帽”的相对运动,从吸入口输送到排出口。这时的液体不是因轴转而作旋转运动,而是连续从排口流出。所以一方而没有搅功,另一方面一也没有受到旋转力,振运一也很小,运转情况平稳。
在同样工作参数下,三螺杆泵与其他泵比较,优点是结构简单,休积小,允许高转速,压力脉动和噪音小,工作平稳可靠,官干输送枯稠液体。从能耗的角度看,它还是一个很好的节能产品。但是,到现在为止,由于螺杆泵的螺杆制造困难,成术高,仍给)一泛使用带来影响。