主机滑油泵出现故障后应从易检查的部位人手。检查步骤如下：

 

    1、检查润滑油的黠度，若润滑油太稀或润滑油中进入柴油时，应换用新润滑油。

 

    2、加入新润滑油后，润滑油压力若得不到提高时，应拆下润滑油滤清器上的调压封油螺母，再用一平口旋具旋进调节螺栓。正常情况下，润滑油压力应能升高。注意：调整润滑油压力时，应边调整边观察润滑油压力表，不可调整过多。

 

    3、维修人员经过调压，润滑油压力若未升高时，应拆下靠近润滑油泵所在位置的柴油机机体大侧盖板，然后用于取下润滑油泵进油粗滤网进行检查。

 

    一、用途

 

    主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油，适用于输送粘度在10。E（75C.S.t）以下，温度在300℃以下的具有润滑性的油料。

 

    二、结构

 

    主机滑油泵主要由泵体、齿轮、轴、轴承、前盖后盖、密封部件、联轴器等部件组成。

 

    轴端密封有二种形式：填料密封、机械密封。

 

    三、工作原理

 

    啮合的齿轮在泵体内旋转时，轮齿不断进入和退出跟啮合。在吸入室，轮齿逐渐退出啮合状态，这样吸入室的容积逐渐增大，压力降低，液体在液面压力的作用下进入吸入室，随齿轮齿间进入排出室。在排出室，轮齿又逐渐进入啮合状态，齿轮的齿间逐渐被一齿轮的轮齿占据，排出室的容积减少，排出室内液体压力升高，于是液体从泵的排出口被排出泵外，齿轮边续旋转，上述过程不断进行，形成连续的输油过程。

 

    四、主机滑油泵故障与排除

 

    不排油或排油少

 

    原因：

 

    1.吸入高度太高超过额定值

 

    2.吸入管道漏气

 

    3旋转方向不对

 

    4.吸入管道堵塞或阀门关闭

 

    5.液体温度低而使粘度增大

 

    6.齿轮与泵体麿损严重