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双螺杆泵的日常维护
  • 发布日期:2020-06-26      浏览次数:220
    •    双螺杆泵作为液压系统的动力装置,越来越受到人们的关注,因为其工作的可靠性将直接影响整个液压系统的性能。广泛应用于冶金,矿山,锻压,注塑,造船,重型机械和其他设备。以下是关于双螺杆泵的日常维护事项。
        1、每日的维护和保养
        1.1在螺杆泵停泵时检du查齿轮箱内的油位。若有必要,拆zhi下注油螺塞,加油至油标的中心处为止。
        1.2听听是否有异常噪声与震动。
        1.3在泵运转时检查泵是否有泄漏。
        注意:对于机械密封,在大多数情况下,由于汽化导致从密封泄液孔处观察不到泄漏,但有时少量而又稳定的泄漏是允许的。
        2、每周检查与保养
        2.1对于已经停止工作一周以上的泵,应打开进、出口阀门,接通电动机电源,点动几次泵。
        2.2检查进、出口管道上的阀门是否可以工作正常。
        3、每季的维护与保养
        3.1检查所有基础上的螺母和压紧装置的螺栓是否松动。
        3.2安装规定每三月把齿轮箱的油更换一次。松开齿轮箱的放泄螺塞,将齿轮油放掉。拧紧放泄螺塞,打开注油螺塞,注入清洁的轻油,清洗齿轮箱。清洗干净后打开放泄螺塞,放掉轻油,拧紧放泄螺塞,从注油螺塞口注入规定的齿轮油至油标中间,拧紧注油螺塞。
        4、每年的维护与保养
        4.1检查联轴器的对中情况。
        4.2对照泵和电机的铭牌的数值,检查泵的流量、压力和功率的情况。如果有必要,在压力和流量下降很多的情况下,则应对泵进行拆卸检修,更换维修已损坏的部件。当然如果泵的性能仍然令人满意,则无需拆泵维修。
        5、润滑油系统油料更换时间
        5.1轴承每月加入一次通用锂基润滑脂。
        5.2齿轮箱新泵累计250小时更换美孚牌140或长城牌150车用齿轮油;连续运转每1000小时,更换一次上述相同的车用齿轮油。
        5.3机械密封油:保证停机时油位在检视孔中心,日常视情况补充,每半年更换一次。