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造成双螺杆泵电机过载的4大原因,你了解多少?
  • 发布日期:2020-12-23      浏览次数:64
    •   双螺杆泵作为一种正排量容积式泵,更适合用于输送介质粘度相对比较高或粘度变化、流量、压力变化或相对复杂的工况。选泵的时候,如果是变化的工况,需要确认输送介质的工作温度范围,对应的确定其粘度范围。
        
        双螺杆泵通过联轴器将泵轴和电动机轴连接起来,通过电动机驱动使泵运转。近段时间经常听到用户提及电动机过载的情况,一般电动机都有一个固定的运行功率,称之为额定功率。如果在某种情况下使电机的实际使用功率超过电机的额定功率,则称这种现象为电机过载。那么造成电动机过载的原因有哪些?下面小编就分享一下,希望可以帮助大家。
        
        1、双螺杆泵出口管路压力调节的太高。每台泵的电动机功率是根据泵的流量、管阻、介质的粘度等系列参数,经过计算得出的数据。当出口管路的压力太高,超过了电动机承受的额定功率时,电机就处于超载了,长时间的过载会直接烧坏电机。
        
        2、输送介质的粘度增稠。有很多介质在温度下降时粘度也会随着下降,当物料处于低温高粘度时,进出口的管路变大,相当于出口阻力就高了,也会导致电动机过载。
        
        3、没有正确安装杆泵泵组。安装杆泵泵组时,必须在一个平整的同一条水平线上,安装不平稳或安装前联轴器不同轴都会导致电动机运转不利,如出现堵转就会瞬间过载,甚至烧坏。
        
        4、杆泵排出管道堵塞。泵运转时,出口管路如果出现堵塞的情况,那出口管道的压力会急速上升,压力上升会导致电动机的功率,超过了额定功率和电动机的抗过载能力,电机直接烧坏。
        
        以上就是造成双螺杆泵电机过载的主要原因,当泵出现问题而造成损坏时,必须引起注意。