（1）压盖安装不正确，堵漏了前盖和后盖上的泄油孔。

 

　　（2）密封圈的外径与密封座孔径配合过松。

 

　　（3）泵体方向装反，使压油口接通卸荷沟，形成压力把密封圈冲出。

 

　　（4）油质不清洁，回油不畅通。

 

　　（5）油管螺纹配合不严密。高精度渣油泵的密封作为高精度渣油泵的一个重要部件，起着固定主轴、密封介质的作用。如出现泄露，检查密封的选型与安装是否正确，其次检查工况是否运行平稳。

 

　　密封油泵安装要求

 

　　1、密封油泵安装前检查泵的油封是否良好，并检查泵在运输过程中是否损坏，可用手转动联轴器是否有卡劲的现象，如有则应拆泵进行清洗，修理和校正。

 

　　2、密封油泵安装泵的进油和排油管道时，其管径不得小于泵的进油和排油口径，进油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。

 

　　3、当有两台以上的可调压式渣油泵安装在同一条管线上，为便于泵的启动，在进泵的排油管上必须安装逆止阀。

 

　　4、密封油泵对于在较高温度（60℃以上）下输送粘度大的油类（如：重油）的备用泵，必须是热备用泵，否则泵在低温下启动会造成电机过载或泵损坏。

 

　　渣油泵的使用说明与维护，当泵工作一定时间出现工作压力下降时，可通过 泵盖上的外置微调结构对泵内齿轮端面间隙进行调整，从而使泵的工作压力得恢复，并可以进行数次调整。因此它比一般齿轮泵的使用寿命长5-10倍，在我国含杂质燃烧油高压喷燃场合实属，并达到国内外同类产品的先进水平。

 

　　密封油泵适用范围和主要用途

 

　　调压渣油泵适用于输送介质温度不高于200℃，粘度不大于1500mm2/s，含有非金属杂质的重 油、柴油、煤焦油以及其它类低档劣质燃烧油等。特别适用于石油、化工、粮油、建材 、日用化学、筑路、电力和沥青拌合站部门和行业的燃油喷射场合。也更适用要求工作压力稳定，长期连续工作的场合，例如：强力润滑系统等。

 

　　怎么样保养好高压渣油泵与维护，有很多办法，其中一种主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。

 

　　密封油泵工作原理，操作及维护，采用的液力平衡技术，使泵在高温高压工作时，效率高、噪音低、压力稳定、保压时间长等*性能。

 

　　1、工作原理简述

 

　　密封油泵是一种有*构造方式的容积泵，主要由驱动电机及减速机、连轴杆及连杆箱、定子及转子等部分组成。工作时转子由电机驱动，在定子内作行星转动，相互配合的转子和定子的弹性衬套形成了几个互不相通的密封空腔。由于转子的转动，密封空腔沿轴向由的吸入端向排出端方向运动，介质在空腔内连续地由吸入端输向排出端。

 

　　2、运行操作

 

　　泵起动之前，将吸入和排出阀全部打开；

 

　　1）起动泵或再次使用长期封存的泵，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子；

 

　　2）启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行；

 

　　3）启动泵后，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查

 

　　4）在初始启动过程中，填料密封（特别是聚四氟乙烯）允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程；

 

　　5）密封油泵泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量；